在深圳市的一家先进模具制造厂中，随着对环保与节能要求的不断提升，该厂积极寻求技术创新以优化生产流程。为了减少对化石燃料的依赖并有效降低生产成本，厂方决定引入一套高效能的空气源热泵机组系统，用于模具加热过程中的热量供应。

这套空气源热泵机组采用了先进的热泵技术，能够从周围环境中吸收热能，并通过电力驱动高效能压缩机进行能量转换与提升，最终输出高达70℃的热水或热风，直接应用于模具的预热与保温阶段。相比传统的蒸汽锅炉或电加热方式，空气源热泵机组在能效比上具有显著优势，能够大幅度减少电能的消耗。具体而言，在模具塑型前，这些高温热水或热风通过特制的管道系统均匀地分布在模具表面，确保模具快速且均匀地达到所需的工作温度。

这一过程中，不仅显著缩短了模具的预热时间，提高了生产效率，还因为避免了传统加热方式中大量的热能损失，进一步降低了能耗。此外，空气源热泵机组的运行几乎不产生有害排放物，完全符合当前严格的环保标准，为模具厂打造了一个更加绿色、可持续的生产环境。

长远来看，这不仅有助于企业树立良好的社会形象，还能享受政府对于节能减排项目的政策支持与补贴，进一步降低了总体运营成本。综上所述，深圳这家模具厂通过引入空气源热泵机组为模具提供热量，不仅成功实现了对传统能源依赖的减少，还显著降低了生产成本，提升了生产效率，展现了其在制造业绿色转型中的前瞻性和实践成果